I-1B系列濃漿泵
標簽:濃漿泵, I-1B系列濃漿泵,污泥泵, 污泥螺桿泵,

提高對多種復雜介質的適應性

可穩定無脈動處理泥漿類介質

熱線電話:021-66519999
  • 產品簡介

    I-1B型濃漿泵是一款經過長期實際使用檢驗的成熟產品,不銹鋼濃槳泵基于單螺桿泵原理設計制造。一般采用丁腈橡膠材質的雙螺旋襯套定子及2Cr13等鋼材質的偏心單螺旋螺桿軸。采用電機與泵軸軸聯方式,亦可通過無極調速電機、變頻電機等可調轉速電機實現流量調節。濃槳泵選型應當明確介質粘度、比重等特性。


    選型范圍:


    流量:1.5-38m3/h;

    揚程:30-80m;

    功率:1.1-15kw;

    轉速:960r/min;

    溫度:0-100℃;

    口徑:25-150mm。

  • 產品優勢

    1、不銹鋼濃槳泵可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。

    2、輸送液流穩定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象。

    3、排出壓力與轉速無關 ,低流量也可保持高的排出壓力。

    4、流量與轉速成正比,通過變速機構或調速電機可實現流量調節。

    5、自吸能力強,不用裝底閥可直接抽吸液體。

    6、濃槳泵可逆轉,液體流向由泵的旋轉方向來改變,適用于管道需反正向沖洗的場合。

    7、運轉平穩、振動、噪聲小。

    8、結構簡單、拆裝維修方便。

  • 選型范圍

    1、制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;

    2、罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋等的裝料和輸送;

    3、釀造酒廠的酒類飲料、香料、發酵液的投料配料、壓濾機裝料糧食廢渣的輸送;

    4、魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送;

    5、果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛、填料機的加料等:

    6、糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送;

    7、肉類加工廠、屠宰物油脂、肉油提取、裝箱、廢液的輸送;

    8、制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸,懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;

    9、化學工業:酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料不銹鋼濃漿泵都能輸送;

    10、印刷油墨的配料輸送;

    11、造紙廠的紙漿、墨液的輸送;

    12、石油化工廠的油類產品,油脂、廢液污泥的輸送;

    13、乙炔站電石污泥的輸送;

    14、建筑行業鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;

    15、可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類;

    16、廣泛用于工業和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是臺適的;

    17、用于原子能發射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;

    18、礦井排污水、污泥。

    此外I-1B型濃漿泵在鋼鐵工業、造船工業、陶瓷工業、制革工業水廠都能使用。

  • 性能參數
    型 號理論流量 QMPa(m3/h)流量 ( T/時)揚程(m)吸程(m)進出口徑轉速(r/min)配用電機(K/w)工作壓力(kg/cm2)
     I-1B1寸1.81.1302259602.23
     新型I-1B1寸2.391.5502259601.15
     I-1B1.5寸4.838024096038
     新型I-1B1.5寸5.23.2803409602.28
     I-1B2寸8.855.68035096038
     I-1B2.5寸10.66.56036596036
     I-1B3寸1510603759607.56
     新型I-1B3寸18.112603759605.56
     I-1B4寸24166031009607.56
     I-1B5寸3625603125960116
     I-1B5寸2719603125960116
     新型I-1B6寸3830603150960156
  • 結構圖紙

    結構材質形式: I-1B型濃槳泵:殼體鑄件,傳動件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造,適用于一般中性濃漿液輸送,一般微酸、堿漿液輸送。 I-1BF型濃槳泵:傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動方式有電機與泵軸直接傳動,電機經減速機與泵直接傳動和電機經三角皮帶輪與泵軸傳動式。 配用電動機有一般封閉式,防爆式和電磁調速式電機并配無級變速機,齒輪減速機供用戶選購。

    njbjg.jpg

    ▲本圖紙版權歸中成泵業原創所有,禁止商業轉載,侵權必究

  • 安裝尺寸

    njbcct.jpg▲本頁面版權歸中成泵業原創所有,禁止商業轉載,侵權必究

    型號/口徑L1L2L3L4L5H1H2B1B2φD1D2D3D4
    I-1B25(新型)2504556208545225140160160141158511585
    I-1B253504956809055250160150150141158511585
    I-1B40(新型)2755158302159028216016022014145110145110
    I-1B404107209501205533020020026514145110145110
    I-1B50(新型)3707209501205533020020026514160125160125
    I-1B504107209501205533020020026514160125160125
    I-1B654107209501205533020020026514180145180145
    I-1B75(新型)45082011001555538522022028516195160195160
    I-1B75500820120023011541023023029516195160195160
    I-1B100500820120023011541023023029516215180215180
    I-1B125500820120023011541023023029516245210245210
    I-1B150














  • 使用說明

    根據I-1B系列濃漿泵的使用說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎,確定地腳螺栓的位置,基礎應校平。固定好之后應調節泵軸與電機軸的同心度,兩軸線偏移不超過±0.2毫米。若軸線不同心,就會產生振動,軸承發熱,甚至損壞泵。泵的吸入和排出管道應有支架固定,不可由泵體承受管路重量。在泵用于倒罐卸車時可以不裝底閥,但應在吸入管路上按裝控制閥和過濾裝置,以防雜物吸入泵內造成磨損。泵安裝在高于液面位置時,應在吸入口安裝底閥,底閥喉口面積應大于吸入管截面枳的百分之五十。不銹鋼濃槳泵安裝前一定要徹底清除管路內的雜物,以避免泵起動時吸入如鐵屑、焊渣等造成事故。 使用 起動:

    1、準備扳手、管鉗等必要的工具。

    2、檢査機座、軸承和油腔。

    3、檢査空心軸和軸密封程度是否適當,填料壓蓋不可將盤根壓得過緊,允許呈滴狀滲出;

    4、用管鉗盤動眹軸器,注意泵體內有無異物碰撞的雜聲和卡死現象;

    5、將料液注滿泵腔,禁止空載運轉,以免損壞村套;

    6、完全打開出口處的閥門;

    7、開電動機。


    停機:

    1、關閉入口處的閥門。

    2、關閉出口處的閥門。

    3、停止電機。(如泵將長期停止工作,應將泵腔內料液放空并用水或蒸汽沖洗。)


    運行:

    1、定期檢査不銹鋼濃槳泵和電機軸承溫升情況,高溫度不應超過75℃。

    2、及時補充潤滑油,保證軸承潤滑良好。

    3、運行過程中,如發現異常噪聲或過大振動應立即停機檢查,排除故障。

    4、當流量顯著減少,說明橡膠定子已磨損,應更換新的定子后再使用。

  • 故障排除
    故障原因排除方法
    1.啟動困難。
    1. 料液未充滿泵腔,摩擦阻力較大;

    2. 填料壓蓋壓得過緊,軸與填料之間有摩擦力矩過大。

    1. 用管子鉗盤動眹軸器泵主軸3?6轉;

    2. 調整填料壓蓋。

    2.啟動后不出料液。
    1. 有大量空氣吸入;

    2. 電動機轉向不對;

    3. 料液粘度過大。

    1. 檢査吸入口液位是否太低,吸入管是否漏氣;

    2. 調接電動機的任意兩相進線;

    3. 稀轉料液。

    3.泵有較大的振動或噪音。
    1. 電動機與泵軸不同心;

    2. 泵內吸入空氣或料液混有大量空氣。

    1. 重新調整同軸度;

    2. 檢査料液位,設法排除吸入液中的空氣。

    4.運行過程中,流量顯著下降。
    1. 襯套磨損,間隙增大;

    2. 轉速降低;

    3. 萬向眹軸節或鐃軸損壞傳動失效;

    4. 吸入管路浸入液體深度不夠,有空氣進入泵內。

    1. 更換襯套。必要時換螺桿;

    2. 査電源和電機;

    3. 停機檢修,更換軸朕軸節或繞軸;

    4. 減小吸入高度,增加浸入深度,排除吸入料液中的空氣.。

    5.電動機超載。
    1. 揚程超過泵的額定量過多;

    2. 料液粘度太大;

    3. 電壓太低。

    1. 盡量減小管路水頭損失,或更換高揚程泵。

    2. 稀釋料液;

    3. 檢査原因,提高電壓至規定值 。

    6.軸封填料處大量漏液。
    1. 壓蓋過松;

    2. 填料磨損;

    3. 進出口反接。

    1. 調整壓蓋;

    2. 更換填料;

    3. 以中間法蘭口為吸入口。

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