RV微型計量不銹鋼單螺桿泵
標簽:計量螺桿泵,RV微型計量不銹鋼單螺桿泵

可精準計量各類流體

擁有媲美計量泵的定量投加性能

出色的穩定性和介質適應性

熱線電話:021-66519999
  • 產品簡介

    1、依據不同的輸送物料,綜合考慮以下因素:

    物料的磨蝕性、含固率、工作溫度黏度、對不同橡膠的反應性,PH性及是否含顆粒、形狀如何,顆粒的大小等。但是只有正確的選型才能獲得好的經濟技術效果和長的運行壽命,為此建議客戶提出工藝參數條件,由中成泵業專業人員協助選型。

    2、確定流量、輸出壓力和泵型、流向:

    流量:在一定壓力下,流量的大小和轉速成正比。

    壓力:決定于泵級數,通常每級0.6MPa(6Kg/cm2)的工作壓力級差。

    泵型:由于螺桿泵的特殊性,通常由我們選擇泵型并建議客戶使用,后面由客戶決定。

    流向:計量螺桿泵由電機轉向決定物料流向可以依據需要方便地調整改變進出口,通常以靠近驅動端的法蘭口為進口,此口可以依據需要,在90°的方向進行旋轉安裝。

    3、確定泵的配帶電機功率,驅動方式:

    電機功率與泵型、流量、實際輸出壓力及效率有關。

    驅動方式:電機直接驅動、減速電機驅動、柴油機皮帶驅動、手動自動無級調整驅動(變頻調速,電磁調速)。

    4、材料選擇:

    依據所輸送物料的物理、化學性質,主要零部件有以下材料供選擇:

    吸入口與排出口:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。

    傳動部件:碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。

    轉子:碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L、CD4MCU等。

    定子:各種各樣的橡膠及其它彈性材料。(見前頁定子材質)

    5、密封形式:

    機械密封:單端面機封,雙端面機封

    填料密封:采用特氟龍浸漬填料

    6、安裝形式:

    臥式、立式、移動式、車載式等不同的形式。

  • 性能參數
    型號
    壓力
    泵在額定運轉時排量(升/小時)

    電機功率

    (W)

    100rpm
    200rpm
    300rpm
    400rpm
    RV-0.43
    1.8
    4.5
    9
    13.5
    18
    200
    RV-0.83
    1.8
    9
    18
    27
    36
    400
    RV-1.53
    1.8
    16.8
    33.6
    50.4
    67.2
    400
    RV-3.2
    1.2
    33.7
    67.4
    101.1
    134.8
    750
    RV-6.3
    1.8
    67.5
    135
    202.5
    270
    750
    RV-6.4
    2.4
    67.5
    135
    202.5
    270
    750
    RV-12.2
    1.2
    135
    270
    405
    540
    750
    RV-25.1
    0.6
    356
    712
    1068
    1424
    750


  • 安裝尺寸

    RV.jpg

    型號
    DN1
    DN2
    A
    P
    D
    H
    h
    S
    L
    T
    Z
    H1
    RV-0.43
    15
    15
    558
    190
    168
    125
    110
    220
    265
    125
    80
    40
    RV-0.83
    18
    18
    635
    258
    210
    133
    115
    400
    540
    160
    115
    48
    RV-1.53
    23
    22
    735
    318
    230
    145
    125
    460
    605
    175
    130
    53
    RV-3.2
    28
    26
    865
    365
    242
    152
    130
    555
    710
    205
    155
    155
    RV6.3
    28
    26
    975
    460
    250
    152
    130
    650
    805
    205
    155
    65
    RV-6.4
    28
    26
    975
    460
    250
    152
    130
    650
    805
    205
    155
    65
    RV-12.2
    70
    32
    935
    430
    2850
    158
    136
    650
    805
    205
    155
    88
    RV-25.1
    70
    32
    885
    360
    250
    158
    136
    550
    710
    205
    155
    85


  • 使用說明

    安裝

    1、注意螺桿泵的傳動系統的同軸度。出廠前,泵及動力端(有的包括底座)已作調整。但是安裝時,由于基礎不平,擰緊地腳螺栓量,可能造成底座扭曲,造成聯軸器中心偏移。應重新檢查聯軸器安裝偏差:位移Δ×≤0.3毫米,角度偏差Δα≤30。

    2、出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。

    3、泵的進口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負壓狀態工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭(管道)不應承受管道重量,所以管道應設支撐點。

    4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉子,并造成堵塞。

    5、管道的通徑應盡量與泵的通徑相匹配,過小的入口管徑會造成泵的供料不足,進而影響泵的排量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。

    6、對于采用機械密封的軸封,應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。


    對于單端面機械密封,若輸送的介質為粘稠、易固化結晶的介質,則應在停泵后注意清洗機械密封,以確保機械密封的正常工作。 對于雙端面機械密封的軸封,須在軸封處引入循環冷卻液(清水或潤滑油)。適當的循環壓力(0.2-0.3MPa)對機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口,隨機還配有 件出口節流接頭。將循環液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側接入出口節流接頭(它對于密封盒內保持一定的壓力是至關重要的),然后再與出口管線相連接。工作時,應先開啟循環液,后啟動泵;先停止泵運轉,后關閉循環液。 試運轉


    1、螺桿泵切忌干運轉,哪怕很短時間 的空轉出會造成定子的損壞。 在啟動泵前,先將要輸送的注入泵的吸入腔內(若介質濃度高,稀釋后注入)。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉時,應留有足夠的介質在吸入腔內。用戶在設計管道時應矛以專門考慮。

    2、RV計量螺桿泵不能在閥門關閉時工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道 破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質時,安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的。

    3、泵應瞬時通電,確認泵的轉向與所示方向相同。

    4、啟動前,再一次檢查:諸如皮帶罩殼,多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時,方可開機。

    5、若在介質凍結的環境中停用時,為防止凍裂管線,將三通下方螺塞旋出,以放空介質。

    6、輸送易沉淀,易固化介質,應定期清洗泵及管線。

    7、對已存放二年以上的泵,應對泵內所有橡膠件進行更換(包括定子),以確保泵的運轉正常及安全,從而延長泵的使用壽命。


    維護與保養

    1、潤滑 能使泵長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸,連桿節頭處采用鋰基潤滑脂;在北方寒冷地區野外工作,則應采用低溫潤滑脂;輸送食品的泵,可能與介質接觸的應采用食品潤滑脂。 連桿節頭處,如橡膠套破損,密封圏損壞,需要換密封,重新加入潤滑脂。清洗、保養軸承腔室后,也應重新加入潤滑脂,充填量以軸承殼體空間的1/4,1/3為宜。

    2、填料壓緊程度的調整 采用填料密封結構的泵,需經常檢查介質泄漏情況,以略有介質滴出為宜。如此可達到潤滑、冷卻傳動之效果。調整填料壓蓋,若壓得過緊會使填料的相對轉動處因過熱而加劇磨損。更換填料時,應全部更換,軸若磨損嚴重也應更換。 采用機械密封的泵一發現泄漏及時檢查,對老化的O型密封圈,密封表面損壞的動環、靜環等應及時更換。輸送高粘度、易沉淀或固化、腐蝕性介質的泵,在長期停用前機械密封應充分清洗。并在動環、靜環摩擦端面涂上潤滑脂。

    3、泵拆卸(參閱結構簡圖) 在拆卸RV計量螺桿泵進行維修保養前,應使泵與電機脫離,防止電機意外觸動。泵拆卸時應遵守各項操作規程,防止危險介質傷人等各種事故發生。

    a.拆卸泵頭(13) 擰下固定螺母及底腳處螺栓,拉出壓出管(13)。對較大規格的泵應在定子(12)下面襯墊木塊等物后方能拉出泵頭。

    b.拆卸定子(12) 用工具扎住定子向后拉出。必要時按泵軸旋轉方向盤動軸作輔助。

    c.拆卸轉子(11)、聯接軸(8) 卸下連接體(9),拆除萬向節處鋼帶卡(19)、退出護圈(18),取下銷(17)后,聯接軸(8)與轉子(11)、軸(1)隨即分離。

    d.卸下軸承壓蓋,把軸(1)從軸承座內壓出,取出軸封。對機械密封裝置,此工作應十分小心,防止密封環損壞。

    4、泵的重新裝配 泵的裝配步驟正好與拆卸相反,并應注意下列問題:

    a.裝配前應將零件仔細清洗、檢查,損壞的零件應更換。

    b.正確安裝的軸承應使軸轉動靈活、無卡陰現象。

    c.軸封安裝 密封體(22)安裝時應使壓蓋壓緊螺栓位置在傳動殼體安裝窗口內,便于板手調整螺栓。機械密封安裝應小心,摩擦副端面應清潔并涂上潤滑脂。

    d.傳動軸兩端萬向接頭裝配時,應檢查密封圈有否損壞。在空腔內填充潤滑脂。

    e.安裝定子時和潤滑油涂抹轉子、定子內腔表面,有利定子安裝。

    f.泵頭壓緊固定時螺母擰緊應均勻一致。


  • 注意事項

    1、注意吸入管道密封,次啟動前應在吸入管路及吸入室中注滿泵送介質,并用管子鉗轉動泵數轉。然后啟動。嚴禁在沒有介質狀態下干轉,造成定子損壞。

    2、注意電機轉向,防止逆轉。

    3、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況,如發現流量、壓力突然變化或有異聲,應及時檢查解決。

    4、對于高粘度、有結晶、含顆?;蛴懈g性介質的泵,使用完畢后,應進行清洗,防止沉積或損壞。

    5、冬季或高寒地區的泵,停下不用時,應打開吸入室底產螺塞。放光積液,防止冰凍損壞。

  • 故障排除


    泵不能啟動泵不能抽吸排量不足壓力不足排量脈動泵異響泵卡住發生過載定子壽命短轉子壽命短軸封不嚴密產   生   原   因糾   正   方   法









    新的定子,靜摩擦力大手工灌液并轉動泵,必要時加入甘油做定子的潤滑







    電器參數與電網不符,二相運轉檢查電器參數,測量線路







    壓力過高用壓力表測定壓力,是否與訂貨時要求相符








    泵內有異物清除異物,如有損壞及時修理






    介質溫度過高,定子膨脹太多如溫度不允許降低,改用小尺寸轉子







    定子與介質不適宜,引起堵塞檢查材質與訂貨是否相符,必要時更換材質







    介質含固量太高,引起堵塞降低介質中固體物含量





    介質沉淀和剩料凝固清洗泵和管道








    空氣進入吸入口提高吸入端液位,清除吸入口渦流,防止空氣進入







    吸入管泄漏檢查密封,管道連接處扎緊







    軸封泄漏壓緊填料,更換新填料,機械密封應更換摩擦副、密封圈,除去沉積物









    轉速不足在許可范圍內提高轉速








    工作溫度沒有達到在介質使泵(定子)加熱到工作溫度






    吸入水頭太高(氣蝕)減少吸入阻力,降低泵安裝高度,降低介質溫度





    泵干運轉灌注介質潤滑定子,防止干運轉,調整管道布局







    定子磨損更換定子





    定子彈性材料不適用更換定子,檢查定子材質是否同訂貨需求相符,更換適用的材料






    轉子磨損更換轉子,查明原因,磨損,腐蝕,按原因選用新材料或表面涂層










    連接松動更換有關零件,然后仔細密封










    聯軸器中心錯位重新調整










    聯軸器中間體磨損更換易損件,重新調整









    軸承損壞更換軸承,重新加潤滑脂,密封










    轉速過快降低轉速










    介質粘度太高測定粘度,是否與訂貨時要求相符










    介質比重太大測定粘度,是否與訂貨時要求相符









    填料壓緊調整不當調整壓緊力,必要時更換軸










    軸封形式與介質不適應改變軸封形式










    轉子旋向錯誤調整接線位置










    機械密封面損壞研磨動環,靜環密封面,或換新










    O型密封圈磨損,膨脹,老化調換O型密封圈,檢查介質是否與訂貨要求相符,必要時更換材質


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